Seorang pengurus pembelian baru-baru ini membandingkan dua sebut harga untuk tembaga 4N dan mendapati seorang pembekal mengenakan hampir separuh harga yang lain. Kedua-dua bahan adalah 99.99% tembaga dengan ketulenan logam, tetapi kumpulan yang lebih murah telah dicairkan semula daripada stok bergulung konvensional dalam suasana yang tidak terkawal, manakala satu lagi adalah cair vakum dengan tuangan terkawal. Di atas kertas grednya adalah sama. Dalam kebuk sputtering atau relau pematerian vakum, kelakuannya tidak sama.
Tembaga ketulenan tinggi bukan satu produk. Ia adalah satu set spesifikasi yang boleh diukur: ketulenan logam, kandungan oksigen, kesan had kekotoran, dan sejarah proses. Parameter ini menentukan sama ada kuprum berfungsi dalam pemendapan semikonduktor, komponen frekuensi radio, paparan panel rata atau penyambung arus tinggi. Memahami cara mereka berhubung membantu anda membeli gred yang betul, menguji sifat yang betul dan mengelakkan kumpulan yang gagal.
Kebanyakan kesilapan penyumberan datang daripada menganggap kesucian sebagai satu nombor. Sijil kilang yang mengatakan 99.99% tembaga hanyalah titik permulaan. Soalan-soalan yang berikutnya lebih penting: Bagaimanakah tembaga cair? Apakah tahap oksigen? Adakah struktur bijian cukup konsisten untuk proses anda? Panduan ini meneliti soalan tersebut dalam susunan yang sama yang harus ditanya oleh jurutera berkualiti.
Industri menggunakan tatatanda "N" untuk menerangkan ketulenan tembaga. Nombor sebelum N bermaksud bilangan sembilan dalam kandungan kuprum. Kuprum 4N ialah 99.99% kuprum, dan 5N ialah 99.999%. Jadual di bawah meringkaskan gred yang penting dalam pembuatan elektronik.
| Gred | Kandungan tembaga | Jumlah kekotoran maksimum | Ciri oksigen | Aplikasi biasa |
|---|---|---|---|---|
| 3N | 99.9% | kira-kira 1000 ppm | Tidak dikawal ketat | Bar bas, kabel, konduktor am |
| 4N OFHC | 99.99% | kira-kira 100 ppm | Di bawah 5 ppm | Komponen RF, sasaran sputtering, wayar brazing |
| 5N | 99.999% | kira-kira 10 ppm | Terkawal | Sasaran PVD ketepatan, ikatan wayar mewah |
| 6N | 99.9999% | kira-kira 1 ppm | Dikawal ketat | Saling semikonduktor, pemendapan lanjutan |
Dua lajur terakhir patut diberi perhatian khusus. Kandungan oksigen dan pengedaran kekotoran selalunya merupakan perbezaan sebenar antara dua bahan dengan gred nominal yang sama. Dalam amalan, kuprum 5N daripada sumber cair vakum boleh mengatasi kuprum 6N daripada garisan yang dikawal dengan baik dalam proses pemendapan filem, kerana jenis kecacatan dan pengedaran adalah sama dengan jumlah kiraan kekotoran.
Sijil 4N hanya menyatakan ketulenan logam. Kuprum yang mengandungi 99.99% kuprum masih boleh menampung oksigen yang ketara jika ia dicairkan dan dituang tanpa perlindungan vakum. Semasa pematerian vakum atau sputtering, oksigen itu membentuk kemasukan atau lompang yang kelihatan sebagai kecacatan filem. Kuprum kekonduksian tinggi tanpa oksigen menambah keperluan kedua: oksigen biasanya disimpan di bawah 5 ppm. Untuk aplikasi filem nipis dan vakum, had oksigen selalunya lebih penting daripada perbezaan antara 4N dan 5N.
Nisbah kerintangan baki, atau RRR, ialah nisbah kerintangan suhu bilik kepada kerintangan hampir sifar mutlak. Ia mencerminkan kesan gabungan kekotoran dan kecacatan kristal. Kuprum ketulenan tinggi yang disepuh biasanya menunjukkan nilai RRR dari 150 hingga 250, manakala gred khusus untuk pemecut zarah dan magnet ketepatan boleh mencapai 500 atau lebih. RRR berguna kerana ia adalah tingkah laku dan bukannya analitikal: ia menangkap keadaan akhir kuprum selepas lebur, tuangan dan penyepuhlindapan, jadi dua bar dengan laporan GDMS yang sama masih boleh berbeza dalam RRR. Apabila pembekal tidak dapat memberikan data RRR, itu adalah alasan yang sah untuk meminta butiran lanjut sebelum melakukan.
Pengeluaran bermula dengan katod kuprum ditapis secara elektrolitik, yang sudah kira-kira 99.99% tulen. Mencapai 5N atau 6N mengambil langkah tambahan: mencairkan vakum dan nyahgas untuk membuang kekotoran yang meruap, tuangan terkawal untuk mengelakkan pengasingan dan kerja bersih serta penyepuhlindapan untuk mengelakkan pencemaran semula.
Besi, sulfur, fosforus dan perak boleh kekal dalam jumlah surih selepas penapisan elektrolitik, dan oksigen atau nitrogen boleh diperkenalkan semula semasa pencairan jika suasana relau tidak diurus. Setiap kekotoran bertindak secara berbeza: oksigen merendahkan kekonduksian dan mewujudkan pengoksidaan dalaman, fosforus mengubah tingkah laku penghabluran semula, dan zarah besi menyebabkan kecacatan permukaan dalam filem termendap. Oleh itu, kawalan proses menentukan kualiti produk akhir lebih daripada ujian akhir sahaja.
Jurang antara 99.9% dan 99.9999% kelihatan kecil di atas kertas, tetapi kekotoran dibenarkan menurun daripada 1000 ppm kepada 1 ppm.
Pencairan vakum menghilangkan zink, plumbum, bismut dan unsur meruap lain yang sebaliknya akan kekal sebagai rangkuman diskret. Ia juga melindungi lelehan daripada oksigen dan nitrogen yang merupakan sumber pencemaran semula yang paling biasa. Selepas lebur, kuprum dibuang ke dalam bentuk bilet atau jongkong menggunakan teknik yang mengurangkan rongga pengecutan dan pengasingan, dan penggulungan atau penempaan seterusnya dijadualkan supaya kekotoran tidak kembali dari permukaan perkakas.
Untuk penilaian pertama, yang diperakui jongkong tembaga ketulenan tinggi adalah format yang paling praktikal. Jongkong boleh dikesan kepada lelehan tertentu, diambil sampel untuk ujian bebas, dan kemudian digulung atau disemperit mengikut keperluan anda sendiri, yang memberi anda kawalan dan bukannya bergantung pada stok gudang generik.
Jongkong Tembaga Borong Pengeluar, Syarikat Jongkong Tembaga- Ningbo Chuangrun New M Ningbo Chuangrun ialah pengeluar jongkong Tembaga dan syarikat jongkong Tembaga, jongkong Tembaga kami direka bentuk untuk aplikasi ketepatan, memenuhi... Lihat Produk → Kesan sebenar ketulenan tembaga muncul pada peringkat aplikasi. Dalam pemetaan antara sambungan semikonduktor, kuprum menggantikan aluminium kerana kerintangan yang lebih rendah meningkatkan kelajuan pensuisan dan mengurangkan penggunaan kuasa. Sasaran sputtering yang digunakan untuk pemendapan wap fizikal memerlukan kawalan ketulenan yang ketat kerana kekotoran dalam sasaran dipindahkan ke dalam filem yang semakin meningkat dan menjadi kecacatan peranti.
Logik yang sama digunakan untuk rongga frekuensi radio, pandu gelombang dan peranti elektron vakum. Kuprum dengan kandungan oksigen yang rendah dan RRR yang tinggi mengekalkan rintangan permukaan dalaman yang rendah, yang secara langsung diterjemahkan kepada kurang pemanasan dan kehilangan isyarat yang lebih sedikit pada frekuensi tinggi.
Dalam setiap kes ini pembeli tidak membeli tembaga sebagai komoditi. Mereka membeli kebolehramalan: ketulenan yang sama, struktur bijian dan kelompok tindak balas pemprosesan selepas kelompok. Jika anda layak bahan untuk pemendapan, a sasaran percikan tembaga dengan data ketulenan, ketumpatan dan saiz butiran yang didokumenkan adalah unit penilaian yang betul, kerana ia menguji bahan di bawah keadaan proses sebenar.
Sasaran Tembaga Borong Pengeluar, Sasaran Tembaga Syarikat- Ningbo Chuangrun Baru Ningbo Chuangrun ialah pengeluar sasaran Tembaga dan syarikat sasaran Tembaga, sasaran Tembaga kami direka bentuk untuk aplikasi ketepatan, saya... Lihat Produk → Cari hasil kuantitatif, bukan label. Kekotoran logam hendaklah dilaporkan daripada spektrometri jisim pelepasan cahaya (GDMS) atau analisis ICP-MS dengan nilai dalam bahagian per juta bagi setiap elemen. Oksigen dan nitrogen hendaklah diukur secara berasingan dengan penganalisis gabungan pembakaran atau gas lengai, kerana bendasing gas berkelakuan berbeza daripada logam dan memerlukan kaedah ujian yang berbeza.
Setiap jongkong, rod, tiub atau sasaran harus merujuk nombor cair dan tuangannya. Kebolehkesanan penting apabila proses hiliran gagal: laporan kilang ialah bukti pertama yang anda akan kemukakan untuk memahami sama ada bahan, alat atau proses itu bersalah. Pembekal yang beroperasi di bawah ISO9001 dan IATF16949 biasanya mengekalkan dokumentasi ini sebagai amalan standard.
Minta sifat anil atau bekerja bergantung pada proses seterusnya anda. Kekerasan, saiz butiran dan tegasan dalaman semuanya mempengaruhi tingkah laku pemesinan dan prestasi komponen akhir. Faktor bentuk adalah sama praktikal: a batang kuprum sesuai dengan pengeluaran berasaskan pemesinan, manakala bentuk plat, tiub dan sasaran meliputi kebanyakan laluan lain.
Pengilang rod tembaga borong, Syarikat rod tembaga- Ningbo Chuangrun New Mater Ningbo Chuangrun ialah pengeluar rod Tembaga dan syarikat rod Tembaga, rod Tembaga kami direka bentuk untuk aplikasi ketepatan, memenuhi h... Lihat Produk → Jangan memandang rendah pembungkusan juga. Kuprum ketulenan tinggi teroksida secara perlahan pada suhu bilik dalam udara lembap, menjadikan permukaan coklat dan membentuk filem tidak konduktif. Pembekal yang menghantar dalam pembungkusan dibersihkan nitrogen tertutup atau balutan foil dengan bahan pengering menunjukkan bahawa mereka memahami bahan tersebut. Jika rod atau sasaran tiba dengan oksida yang kelihatan, sejarah penyimpanan sudah disyaki.
Membeli daripada pengeluar yang mengawal penulenan, pencairan, penuangan dan pemprosesan dalam satu kemudahan memendekkan masa kelayakan dan mengekalkan konsistensi kelompok di bawah satu bumbung. Bahan Baharu Ningbo Chuangrun mengendalikan lima tapak pengeluaran dan meliputi keseluruhan rantaian secara dalaman, yang memberikan pelanggan satu titik tanggungjawab untuk kesucian daripada cair kepada bentuk siap dan komunikasi yang lebih mudah apabila spesifikasi berubah.
No. 4N merujuk kepada ketulenan logam sebanyak 99.99%. Bebas oksigen adalah kekangan yang berasingan pada kandungan oksigen. Gabungan biasa ialah tembaga OFHC, yang kedua-duanya 99.99% tulen dan pada asasnya bebas oksigen.
Gabungan yang paling boleh dipercayai ialah GDMS atau ICP-MS untuk kekotoran logam dan analisis gabungan gas lengai untuk oksigen, nitrogen dan hidrogen. Laporan berguna menyenaraikan setiap elemen dalam bahagian per juta dan bukannya hanya menunjukkan jumlah nombor ketulenan.
Tidak. Ketulenan yang lebih tinggi meningkatkan kos dan menambah kesukaran pemprosesan. Kebanyakan komponen elektronik berfungsi dengan gred 4N atau 5N; 6N dikhaskan untuk semikonduktor yang paling sensitif dan aplikasi pemendapan lanjutan di mana satu bahagian-per-juta kekotoran boleh mengubah prestasi peranti.
Punca yang berkemungkinan adalah perbezaan kandungan oksigen, struktur butiran, atau tekanan dalaman daripada kerja dan penyepuhlindapan sebelumnya. Dua bahan 4N boleh berkelakuan berbeza jika satu telah cair dan satu lagi tidak, itulah sebabnya sejarah proses patut diberi perhatian sama seperti sijil ketulenan.
Jurang harga datang daripada peralatan, tenaga dan pengesahan. Pencairan vakum, tuangan terkawal, ujian analitikal resolusi tinggi dan hasil yang lebih ketat semuanya menambah kos. Ketulenan yang lebih tinggi juga bermakna toleransi yang lebih rendah untuk sisihan sekerap atau proses, jadi pengeluar menyerap lebih banyak kerja semula dalaman sebelum bahan dihantar.
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) telah ditubuhkan pada Jun 2012 dan mempunyai lima pangkalan pengeluaran di seluruh China. Kami berdedikasi untuk penulenan, pencairan, penuangan dan pemprosesan titanium, nikel, tembaga, niobium, kobalt ketulenan tinggi, dll., dan menyediakan rangkaian penuh logam gred elektronik, seperti kristal elektrolitik ketulenan tinggi, jongkong, jongkong palsu, serbuk dan plat.
Pasukan kami terdiri daripada pakar industri dan kakitangan keusahawanan seramai 40 profesional dengan latar belakang metalurgi, yang kesemuanya berdedikasi untuk perindustrian bahan mewah.
Pada masa ini, syarikat telah melengkapkan susun atur rantai industri bahan ultra-tulennya untuk memastikan kualiti, penghantaran tepat pada masa dan perkhidmatan pelanggan yang dipertingkatkan.
Semua kakitangan komited dan bermotivasi dan berharap untuk memenuhi keperluan pelanggan.